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涌達(dá)建工薛工分享：電梯井堵漏施工工藝和常見部位的堵漏處理
發(fā)布時(shí)間：2023-03-06
來源：涌達(dá)建工 瀏覽次數(shù)：6300
電梯井之所以存在滲漏水，主要原因就是地下水在壓力作用下從井外滲入井內(nèi)，所以說想解決滲漏的根本問題，就要采取電梯井堵漏施工工藝對電梯井本身的防滲漏能力做加強(qiáng)處理。
一、施工原則
1.防止現(xiàn)有漏水的部分，首先機(jī)械地停止漏水。
2.在修補(bǔ)漏水的基礎(chǔ)上，用防水涂料座全面防水密封處理。
3.多次涂上防水涂料，尤其是漏水的地方加固。
4.通過以上多重防水的綜合管理，確保電梯井萬無一“濕”。
二、施工工藝
采用“一堵、二密封、三加固”的電梯井堵漏施工工藝，有效根治電梯井底板、側(cè)壁滲漏水。
1.襯底處理：用灰刀或相應(yīng)的工具清除裂紋兩側(cè)表面的垃圾，觀察裂紋的長度、大小、范圍。
2.布料澆注噴嘴：澆注噴嘴可根據(jù)裂縫的間隙寬度選擇合適的耐壓塑料管，根據(jù)裂縫的長度設(shè)計(jì)布料澆注噴嘴的間隔，露出的紙漿管在20CM以下，澆注噴嘴用TD-1材料固定。
3.封閉裂紋：注入噴嘴之間的裂紋由TD-1型材料封閉表面，且裂紋深部與注入噴嘴之間形成通道。
4.加壓水試驗(yàn)：用彩色水進(jìn)行加壓水試驗(yàn)，檢查龜裂內(nèi)有無漏水，確定灌漿壓力，估算固化時(shí)間，確定催化劑的用量，根據(jù)各礦渣噴嘴的水情況確定是否需要逐步注水，加壓水試驗(yàn)后打開各礦渣噴嘴開放。
5.壓力灌漿：按設(shè)計(jì)注漿，觀察壓力變化，漿充滿裂縫后，關(guān)閉注水口，完成該工程。
6.封孔和表面處理：取下注入噴嘴，周圍用防腐材料反復(fù)涂裝，直至內(nèi)部漿料固化，滿足表面防腐處理的要求。
三、堵漏工藝
1.電梯蜂窩麻面的堵漏處理：用錘子將蜂窩麻面挖到堅(jiān)固的層后，用水潤濕基面后，涂上封閉靈，封閉靈(混煉材料：粉體：水=1:0.25重量比，水泥迅速混煉，水泥混煉成顆粒。 水泥開始發(fā)熱后，立即壓入水泥，停水后用防水密封涂料加固無紡布后，用環(huán)氧化學(xué)灌漿液進(jìn)行砂漿加固，即所謂的環(huán)氧砂漿。
2.電梯基座的堵漏處理：發(fā)現(xiàn)電梯基座的漏水，在電梯基座周圍埋入注入釘。為了達(dá)到不漏水的效果，必須在基座周圍挖一圈注入釘子。 而且，孔之間的距離為10-15cm的深度達(dá)到10cm后，注入水溶性聚氨酯的漏出劑，用專用的涂布機(jī)將水溶性聚氨酯的漏出劑”壓入孔中，注入直到滿足為止。一端至另一端可按順序注射，化學(xué)漿料灌漿壓力滿足要求，壓力逐漸上升，防止急劇加壓，達(dá)到規(guī)定壓力后穩(wěn)定壓力，止水后等待10分鐘，注射化學(xué)環(huán)氧灌漿液。
3.電梯井螺孔堵漏處理：用錘子將螺孔深度至少達(dá)到10cm-15cm，涂上封閉靈止水，用防水密封涂料浸泡無紡布后，按壓開口部發(fā)揮加固效果，然后用封閉平整即可。
4.電梯地板裂縫漏水處理：在裂縫兩側(cè)以3~5cm的距離沿裂縫方向開孔，深度約為10cm，孔到達(dá)裂縫部分。 鉆頭必須沿龜裂的兩側(cè)依次挖掘，鉆頭間的距離為10~15cm，將鉆頭內(nèi)的灰塵清洗干凈后，安裝止水針，用電動高壓注入機(jī)注入水溶性聚氨酯堵塞劑和化學(xué)環(huán)氧灌漿液。
5.在做完電梯井堵漏施工后，及時(shí)清除電梯井底面積排水，清除垃圾和油污等，保證電梯井面無明水、無油污等。
5.在做完電梯井堵漏施工后，及時(shí)清除電梯井底面積排水，清除垃圾和油污等，保證電梯井面無明水、無油污等。
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